上海流体方案点胶机常见故障处理方法

参数校准：1、接上电源（单相：220V）和气源（0.5-0.6mpa)。旋转电源按钮，开机。2、加胶：打开胶桶加胶口的盖子，往胶桶里倒胶，大桶加A胶，小桶加B胶，A胶一次加A胶桶容积的60%，B胶一次加胶不少于5升（胶水液面要高于传感器位置）。3、根据胶的使用说明对胶进行真空脱泡处理，一般的在真空处理时把搅拌电机打开，以加快处理的速度及增加处理的效果并使胶体更均匀（如果胶存放时间长有沉淀要打开搅拌电机，使胶体混合均匀）；4、参数设置：准备工作完成后，对设备的参数进行设置！点击需要设置的参数后面的方框，会跳出输入界面，输入你需要的值（如果显示值有小数点请补位，比如你要输入1.00，请在输入界面输入100，然后点击确定，以此类推）；修改完参数后必须先点击保存参数，再点击读取参数，然后才能使用；如果修改参数后不需要修改请点击放弃修改；在运行参数监测可以看到使用的参数！点胶机你会选择哪个牌子的呢？上海流体方案点胶机常见故障处理方法

边框盛普SPZ-2200GS涂胶机，柱塞泵换胶桶流程：1、关闭泵出胶口处的球阀；2、压盘控制杆在“UP”位置，打开压盘空气阀，将压盘上升压力调至6KG左右；3、将压盘控制杆切换到“UP”位置直至胶桶与压盘脱离；4、压盘与胶桶脱离后，将压盘空气阀关闭，压盘上升至比较高处。5、使用工具清理压盘上的胶水,防止压盘上干胶打入泵中，造成胶水不均匀，堵塞泵、减压阀、出胶阀；6、将压盘进气口的接口上的胶水清理（方便下次换胶时，压盘与胶桶能快速脱离）；7、取下压盘孔塞（取下压盘孔塞的目的是使集聚在压盘和胶水之间的空气能够从这个孔中逸出），疏通孔塞内的胶水；8、将新胶桶打开，将覆盖在胶面上的薄膜纸割一个直径为30~35cm左右的圆，并将表面上的干胶清理；9、将胶桶放置在压盘下方，控制压盘控制杆“下”“保持”，一步一步将压盘靠近胶桶上方，当压盘降至胶桶上方附近，再微调胶桶位置；10、将压盘控制杆切换到“DOWN”（即向下）位置，将压盘压入胶桶内；11、当胶水开始从压盘孔塞渗出，重新装上孔塞。调节压盘压力在3~6公斤；12、打开泵的排胶口，将换胶时的空气排出；排胶时可以降低泵的压力，防止胶体乱喷，一直要放胶至没有噼啪声；13打开泵出胶的球阀，开始工作。PACK行业点胶机生产厂家点胶机出现故障怎么处理.

上海盛普一直以来也在关注海外市场，近些年来海外光伏市场表现活跃，光伏组件出口提升，我国光伏组件价格大跌后，光伏组件出口持续活跃，去年中国光伏组件出口规模约57.3GW，同比增长53%，海外装机需求持续大幅提升。海外市场中日本、印度仍然在光伏组件出口中占据主要地位，而荷兰、越南等新兴市场表现出其不俗潜力。国内有超过20家光伏企业通过融资、并购、投资等方式布局海外市场：阿特斯、韩华、晶科等在海外有超过百亿订单。盛普借此契机，大力开发海外市场，设备通过CE、UL等认证体系，满足出口需求。至今盛普光伏涂胶产品系列，已超过42个国家或地区有所分布，上海盛普并给予专业的技术售后服务。

运行参数：1）编号：显示配方编号。2）定量出胶：在此显示出胶总重量；3）出胶速度：在此设备出胶速度的百分比。4）出胶比例：在此显示出胶比例；此为质量比；5）A/B胶密度：显示A剂的比重系数；显示B剂的比重系数；6）真空脱泡：在此显示真空泵自动运行时间7）硬化时间：在此显示胶水初步固化时间；8）出胶数量：显示此次出胶的系统计算重量；9）出胶监测：显示此次出胶的系统监测到的重量；10）胶泵频率：显示变频器系统计算频率；11）超压阀值：显示超压报警的设置值；12）压力监测：显示当前压力值；13）硬化排胶：显示硬化排胶的数量；14）排胶间隔：显示硬化排胶的等待时间长度：15）A胶系数：A胶的溢流系数；16）B胶系数：B胶的溢流系数；17）出胶方式：显示此次出胶是定量还是连续出胶；18）返回：返回参数设置界面；点胶机出现故障了怎么办？

光伏行业：上海盛普2007年成立至今，经过十多年的不懈努力，截止2018年1月，连续3年突破亿元，盛普公司自动化解决方案在动力电池、光伏、仪表、汽车、电子等行业得到了充分的应用及认可，解决了效率低、产品合格率低、浪费原材料及当前人工劳动力紧缺的问题，盛普涂胶设备在太阳能光伏行业国际市场占比超过90%，受到广大用户的一致好评。动力电池行业：上海盛普从2016年8月进入汽车新能源行业以来，在自动化生产领域取得了优良的业绩，高性价比的产品和良好服务赢得客户的好口碑，针对动力电池行业开发的全套涂胶机及自动线，已经成熟应用在多家动力及储能电池厂家。点胶机的价格大概在什么范围？PACK行业点胶机销售电话

上海盛普的点胶机种类多不多？上海流体方案点胶机常见故障处理方法

上海盛普光伏边框机涂胶机，英格索兰ARO柱塞泵换胶说明：当胶水到达低液位触发报警时，系统给出低液位报警信号。请根据以下程序进行操作：1、关闭马达头气源，将压盘操纵杆调到中间的位置。2、打开压盘空气阀的开关，调节压盘调压阀的压力（大约在5kg）对压盘内进行吹气,切勿对桶施加过渡压力，避免损坏。3、将操纵杆调到向上位置，不要一次性调到位，建议缓慢进行，防止压盘离开桶时速度太快，压盘边缘余残胶可能会产生溅射。4、提升其压盘，使其高度与桶的高度保持距离，通过压盘控制杆切换到“N”位置来停止压盘的向上行程。5、清理压盘下方残胶，压盘密封圈上抹凡士林或润滑脂，重新放入55加仑的胶桶即可。注：更换胶桶时，压盘控制杆必须在中间位置；胶桶不可变形，变形胶桶可能使得压盘难以拔出。上海流体方案点胶机常见故障处理方法

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